鈑金加工的下料工序
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鈑金加工的第一道工序，就是下料，下料的方式分為以下幾種，
1，剪板，相對(duì)比較薄的板材和公差要求比較大的機(jī)箱機(jī)柜的加工，通常以這種方式下料，優(yōu)點(diǎn)是下料成本低，使用設(shè)備簡(jiǎn)單，工人操作技能也比較簡(jiǎn)單。原材料在開(kāi)平下料時(shí)跟距規(guī)格下料，邊料廢料比較少。缺點(diǎn)是公差較大，如果有異形孔時(shí)不方便加工。主要針對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)箱機(jī)柜。
2，數(shù)控沖床下料，設(shè)備成本比剪板機(jī)要高，下料精度有保障，速度較快。缺點(diǎn)是，下料有毛刺，孔如果沒(méi)有相對(duì)印的磨具毛刺較多，圓孔正?？撞粫?huì)，加工厚度有要求不能太厚。邊料比較大。
3 ，激光切割下料，下料厚度可以達(dá)到10MM以上，不銹鋼，鐵的加工范圍都很大。異形孔也容易加工。缺點(diǎn)，成本相對(duì)于以上兩種加工方式都要高。機(jī)器成本和特殊板材要加輔助氣體才能完成。產(chǎn)品孔特別多密集時(shí)切割出來(lái)板材料容易變形翹曲。
精密鈑金的加工品質(zhì)要從每一道工序都細(xì)細(xì)的琢磨和改進(jìn)，隨著機(jī)器設(shè)備的不斷進(jìn)步。鈑金客戶也逐漸對(duì)產(chǎn)品提出了更高的要求。重慶鈑金加工，四川鈑金加工，北京鈑金加工
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